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Détails des produits

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Déchiqueteur de cartouches
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Déchiqueteuse de cartouches pour le déchiquetage de cartouches usine de recyclage de déchiquetage de métaux industriels

Déchiqueteuse de cartouches pour le déchiquetage de cartouches usine de recyclage de déchiquetage de métaux industriels

Nom De Marque: Xrido
Numéro De Modèle: 2000
Conditions De Paiement: Négociable
Les informations détaillées
Certification:
CE ISO TUV
Lieu d'origine:
Henan, Chine
Vidéo sortante inspection:
Fourni
Rapport de test de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC, moteur, roulement, moteur
Garantie:
1 an
matériau / métal transformé:
Acier inoxydable, laiton / cuivre, alliage, acier au carbone, aluminium
Points de vente clés:
Automatique
Nom:
concassage des déchets métalliques
Mot-clé:
Recyclage de ferraille à double arbre
produit final:
1-10 cm
Couleur:
Couleur personnalisée
Avantage:
Consommation d'énergie à faible efficacité
Capacité:
300-22000 kg / heure
Taper:
Respectueux de l'environnement
matériau traité:
PE Film pp Sacs tissés
Durée de vie:
5 à 10 ans
Condition:
NOUVEAU
Garantie des composants centraux:
1 an
Industries applicables:
Magasins de vêtement, magasins de matériau de construction
Délai de livraison:
2-30 jours ouvrables
Mettre en évidence:

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usine de recyclage de déchiquetage des métaux

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déchiqueteuse de cartouches avec garantie

Description de produit

Broyeur de coques de voiture pour le broyage des coques de voiture, usine industrielle de recyclage du broyage des métaux

Description des produits

Un broyeur de coques de voiture est un dispositif mécanique spécialement conçu pour broyer les coques de voiture. Les coques de voiture sont généralement fabriquées en métal (tel que l'acier ou l'alliage d'aluminium), sont de grande taille et ont des structures complexes. En utilisant une force mécanique puissante, un broyeur de coques de voiture brise les coques de voiture intactes ou démontées en morceaux ou en flocons plus petits et uniformes pour la récupération, le retraitement et la réutilisation ultérieurs des métaux. C'est un équipement essentiel dans l'industrie du démantèlement et du recyclage automobile.

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Principe de fonctionnement

1. Transmission de puissance
La puissance est fournie par un moteur, qui la transmet à l'arbre principal du broyeur via un dispositif de transmission tel qu'une poulie, un accouplement ou un réducteur, ce qui fait tourner l'arbre principal de manière constante à la vitesse et dans la direction définies. Généralement, un système d'entraînement à deux ou quatre moteurs est utilisé pour garantir une puissance suffisante pour broyer des matériaux volumineux et résistants comme les coques de voiture.

2. Introduction des matériaux
Les coques de voiture à broyer sont introduites dans la chambre de broyage du broyeur via un système d'alimentation (tel qu'une grande trémie d'alimentation ou un convoyeur). Le système d'alimentation ajuste le débit et le volume d'alimentation pour assurer une alimentation uniforme et continue des coques de voiture dans la zone de broyage.
3. Processus de broyage
À l'intérieur de la chambre de broyage, des outils de coupe spéciaux (tels que des lames en alliage à haute dureté et des lames à griffes) sont montés sur l'arbre principal. Ces outils, basés sur une disposition spécifique, appliquent des forces à la coque de la voiture par cisaillement, compression et déchirement.
◦ La puissante force de cisaillement des outils de coupe coupe les sections les plus résistantes de la coque de la voiture, telles que les joints et les tôles plus fines.

◦ Pour les parties rigides et plus grandes de la coque de la voiture, la compression et le déchirement sont utilisés pour les briser. Certains broyeurs de coques de voiture utilisent une conception à deux ou quatre arbres, les outils de coupe de chaque arbre travaillant en synergie pour améliorer l'effet de broyage.

4. Décharge

Les fragments de coque de voiture broyés sont déchargés par l'orifice de décharge du broyeur. La taille de la décharge peut être contrôlée en ajustant des paramètres tels que l'espacement entre les outils de coupe et la vitesse de l'arbre principal pour répondre aux exigences de taille du traitement ultérieur (tel que le recyclage des métaux, la fusion et le retraitement).

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Matériaux applicables

1. Métaux :Ferraille d'acier, alliage d'aluminium, cuivre, acier inoxydable et autres produits métalliques, tels que les coques de voitures usagées, les étagères métalliques et les tuyaux métalliques. Les broyeurs facilitent la récupération et la refonte des métaux.
2. Plastiques :Divers produits en plastique, tels que les films plastiques, les tuyaux en plastique, les conteneurs en plastique et les palettes en plastique. Les plastiques broyés peuvent être transformés en granulés de plastique recyclé pour être utilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.

3. Caoutchouc :Produits en caoutchouc tels que les pneus usagés, les tuyaux en caoutchouc et les tapis en caoutchouc. Le caoutchouc broyé peut être utilisé pour produire du caoutchouc recyclé, des dalles de sol en caoutchouc et d'autres produits.
4. Bois :Rebuts de bois, palettes en bois, meubles en bois et branches d'arbres. Après traitement dans un broyeur, le bois peut être utilisé dans des industries telles que la production d'énergie à partir de la biomasse, les panneaux à base de bois et la fabrication du papier.
5. Papier :Vieux papiers, cartons et cartons. Le papier broyé facilite le recyclage ultérieur dans la fabrication du papier.
6. Fibres :Produits en fibres tels que les vêtements usagés, les tapis et les tissus non tissés. Ces déchets peuvent être broyés et retraités en produits en fibres ou en d'autres produits.

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Avantages

1. Capacité de broyage à haut rendement
Ce broyeur peut rapidement broyer des matériaux volumineux et complexes comme les coques de voitures, ce qui réduit considérablement le temps de traitement et améliore l'efficacité globale du démantèlement et du recyclage des automobiles. Il peut prendre en charge le broyage des coques de voitures de différents modèles et matériaux (tels que l'acier et l'alliage d'aluminium).

2. Excellente performance de broyage
Ce broyeur peut broyer les coques de voitures en blocs ou en flocons uniformes, ce qui facilite les étapes de traitement ultérieures telles que la séparation magnétique, le tri, l'emballage et la fusion. La taille uniforme de la sortie améliore la pureté et l'efficacité de la récupération des métaux, réduisant la complexité du traitement ultérieur.

3. Capacité de traitement élevée
Ce broyeur est conçu pour répondre aux besoins de traitement à grande échelle des coques de voitures. Sa grande ouverture d'alimentation et sa puissante capacité de broyage le rendent adapté aux applications à volume élevé telles que les usines de démantèlement de voitures et les opérations de recyclage de voitures hors d'usage. Différents modèles et spécifications de broyeurs de coques de voitures peuvent être sélectionnés pour répondre aux différentes exigences de capacité de traitement.

Spécifications du produit :

Modèle Taille hors tout (mm) Taille de la cavité de broyage (mm) Puissance (kW) Poids (kg)
XRD - SZSS - 500 2800×1300×1850 500×480 11×2 2200
XRD - SZSS - 800 3000×1300×1850 800×480 15×2 2500
XRD - SZSS - 1000 3300×1900×2200 1000×690 22×2 5200
XRD - SZSS - 1200 3600×2000×2200 1200×690 30×2 6400
XRD - SZSS - 1500 4100×2100×2400 1500×850 55×2 9000
XRD - SZSS - 1800 5800×2400×3300 1800×1206 75×2 13600
XRD - SZSS - 2000 6400×2700×3500 2000×1490 90×2 20100
XRD - SZSS - 2500 7500×3200×3800 2500×1800 110×2 22500
XRD - SZSS - 3000 8600×3500×4000 3000×1800 160×2 31000

(Types spéciaux - personnalisés peuvent être personnalisés en fonction de la taille et du type de matériaux.)

Ligne de broyage et de tri des métaux de rebut

La ligne de broyage et de recyclage des coques automobiles implique principalement le processus suivant : Tout d'abord, les coques automobiles usagées sont transportées vers une zone de prétraitement via un équipement de transport pour éliminer les impuretés non métalliques telles que le plastique et le caoutchouc, et un démontage préliminaire est effectué si nécessaire. Ensuite, les coques automobiles prétraitées sont introduites dans un broyeur de métaux à deux ou quatre arbres pour être brisées en petits morceaux uniformes. Le matériau broyé est séparé par séparation magnétique pour éliminer les métaux ferromagnétiques, puis par un séparateur à courants de Foucault pour séparer les métaux non ferreux (tels que l'aluminium et le cuivre). Les impuretés non métalliques restantes sont éliminées par séparation à l'air ou criblage. Enfin, le matériau métallique purifié peut être emballé selon les besoins ou envoyé directement à une fonderie pour être réutilisé, ce qui permet une récupération efficace et respectueuse de l'environnement des ressources.

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Équipement clé de la chaîne de production de broyage et de recyclage des métaux :

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Cas :

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Visite client :

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Notre équipe :

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