Appareils électroménagers Déchiqueteur Appareils électroménagers Déchiqueteur Système de recyclage Appareils électroménagers Broyeur

Appareils électroménagers Système de recyclage Appareils électroménagers Déchiqueteur Appareils électroménagers concasseur

Les avantages

Réduction efficace du volume et utilisation des ressources

La réduction du volume atteint 60% à 80%, ce qui réduit les coûts de transport et de stockage.
Après le concassage, les matériaux peuvent être facilement triés, ce qui permet de recycler séparément les métaux (fer, cuivre, aluminium), les plastiques et la mousse, ce qui permet de recycler les ressources.

Adapté au traitement des matières mixtes

Peut traiter simultanément plusieurs matériaux, y compris les métaux, les plastiques, la mousse et le verre, sans pré-trier.

Aucune exigence stricte concernant la teneur en humidité du matériau, empêchant les embouteillages de la machine causés par l'humidité.

Protection de l'environnement et de l'économie

Faible poussière et faible bruit: la conception intégrée avec un système d'élimination des poussières par impulsions réduit les émissions de poussière; la structure de réduction du bruit maintient le bruit de fonctionnement inférieur à 85 dB.

Faible consommation d'énergie: la consommation d'énergie par unité de production est inférieure de 20 à 30% à celle des équipements traditionnels.

Outils de coupe à longue durée de vie: Fabriqués en acier allié de haute résistance (comme le Cr12MoV), traités par un procédé de durcissement, la résistance à l'usure est triplée, avec une durée de vie d'outil unique de plus de 500 heures.

Stabilité opérationnelle

Conception modulaire: les lames fixes peuvent être retirées indépendamment, ce qui réduit le temps de maintenance à moins de 30 minutes.
Protection contre les surcharges: détecte automatiquement la charge, s'éteint et émet une alarme en cas de surcharge, empêchant ainsi les dommages aux équipements.
Structure normalisée: l'espacement entre les deux arbres et le nombre de dents de rouleaux sont personnalisés en fonction de la production (par exemple, 30 à 150 unités/heure) pour assurer l'efficacité de la production.

Les spécifications du produit:

(Les types spéciaux peuvent être personnalisés en fonction de la taille et du type de matériau.)

Processus de déchiquetage et de recyclage des appareils ménagers:

Étape de pré-traitement

Démontage manuel: Les composants dangereux tels que les réfrigérants (freon) et les compresseurs sont séparés, puis remis à des installations spécialisées pour être éliminés.

Alimentation et transport: Les appareils électroménagers sont introduits dans la déchiqueteuse par une alimentation hydraulique ou une bande transporteuse.

Déchiqueteur primaire

Les appareils électroménagers sont déchiquetés en flocons de 200 à 300 mm, détruisant la structure globale et exposant les matériaux internes.

Déchiquetage secondaire (facultatif)

Déchiquetage ultérieur du matériau à 50-100 mm, séparation complète des métaux, des plastiques, de la mousse et d'autres matériaux.

Étape de tri

Séparation magnétique: utilise l'attraction magnétique pour attirer des pièces en fer (telles que des vis et des supports).

Séparation par courant de tourbillon: utilise un champ magnétique alternatif pour séparer les métaux non ferreux tels que l'aluminium et le cuivre.

Séparation du flux d'air: utilise les différences de flux d'air pour séparer la mousse et les plastiques durs.

Séparation par gravité (facultatif): sépare davantage les particules de cuivre et d'aluminium mélangées.

Utilisation des ressources

Métaux: Réfondus et raffinés pour créer de nouveaux produits métalliques.
Plastique: transformé en granulés recyclés pour les besoins quotidiens ou les matériaux de construction.
Mousse: comprimée et utilisée comme remplissage ou combustible.

3, étape de tri

Séparation magnétique: l'attraction magnétique est utilisée pour attirer des pièces en fer (telles que des vis et des supports).

Séparation par courant de tourbillon: la séparation par courant de tourbillon est utilisée pour séparer les métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium.

Séparation pneumatique: utilise les différences de débit d'air pour séparer la mousse et les plastiques durs.

Séparation par gravité (facultatif): sépare davantage les particules de cuivre et d'aluminium mélangées.

4Utilisation des ressources

Métaux: Recyclé et raffiné pour créer de nouveaux produits métalliques.
Plastique: transformé en granulés recyclés pour les besoins quotidiens ou les matériaux de construction.
Mousse: comprimée et utilisée comme remplissage ou combustible.