Détails des produits

Maison Produits

Machine de déchiquetage des déchets

Machine déchiqueteuse de matelas automatique avec une durée de vie de 5 à 10 ans et couleur personnalisée

Toutes Les Catégories

Machine de déchiquetage des déchets

séparateur de métaux non ferreux

Machine de cisaillement en métal

Machine de recyclage des déchets

Machine à emballer les déchets

Contactez-nous

Mr. Leo

info@xrido.com

86 17513178882

86 17513178882

Contact maintenant

Toutes Les Catégories

Machine de déchiquetage des déchets

séparateur de métaux non ferreux

Machine de cisaillement en métal

Machine de recyclage des déchets

Machine à emballer les déchets

Machine déchiqueteuse de matelas automatique avec une durée de vie de 5 à 10 ans et couleur personnalisée

Nom De Marque:	Xrido
Numéro De Modèle:	2000
Conditions De Paiement:	Négociable

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Certification:

CE ISO TUV

Lieu d'origine:

Henan, Chine

Vidéo sortante inspection:

Fourni

Rapport de test de machines:

Fourni

Composants de base:

PLC, moteur, roulement, moteur

Garantie:

matériau / métal transformé:

Acier inoxydable, laiton / cuivre, alliage, acier au carbone, aluminium

Points de vente clés:

Automatique

concassage des déchets métalliques

Mot-clé:

Recyclage de ferraille à double arbre

produit final:

1-10 cm

Couleur:

Couleur personnalisée

Avantage:

Consommation d'énergie à faible efficacité

Capacité:

300-22000 kg / heure

Taper:

Respectueux de l'environnement

matériau traité:

PE Film pp Sacs tissés

Durée de vie:

5 à 10 ans

Condition:

NOUVEAU

Garantie des composants centraux:

Industries applicables:

Magasins de vêtement, magasins de matériau de construction

Délai de livraison:

2-30 jours ouvrables

Mettre en évidence:

5 à 10 ans Machine de découpe de matelas à vie

Machine de découpe de matelas de couleur personnalisée

Machine de déchiquetage de matelas en acier inoxydable

Description de produit

Machine de déchiquetage de matelas canapé concasseur de meubles usine de recyclage

Un déchiqueteur de canapés et de matelas est un dispositif industriel spécialement conçu pour les meubles de grande taille et de matériaux mixtes.et autres articles en uniformeIl est largement utilisé dans le recyclage environnemental, la transformation du bois, le traitement des déchets et le traitement des déchets.et recyclage des métaux.

Principe de fonctionnement

Système de propulsion

Moteur et réducteur:Le moteur tourne en utilisant une force électromagnétique, qui est ensuite réduite et le couple est augmenté par le réducteur pour assurer une force de déchirure suffisante pour les lames.
Spindle et tête de coupe:Le fuseau a une conception hexagonale avec un traitement complet d'éteinte et de trempage, ce qui donne une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée au couple et une résistance à la flexion et à la déformation.

Mécanisme de concassage

Action de tonte:Les lames mobiles et fixes se déplacent l'une par rapport à l'autre, coupant les fibres du matériau.
Action déchirante:La pointe de la lame en mouvement entre en contact avec la surface cylindrique de l'espaceur, déchirant les matériaux durs (tels que le bois et le métal).
Action de serrage:Le couple et la différence de vitesse de l'arbre de la lame créent une force de déchirure, écrasant les matériaux mous (tels que la mousse et le tissu).
Sortir intelligemmentAprès le concassage, le matériau subit une séparation magnétique, une séparation d'air et une sélection vibratoire pour séparer le métal, le bois, la mousse et d'autres matériaux.

Contrôle des rejets

L'écran détermine la taille des particules, et les matières non qualifiées sont écrasées à plusieurs reprises dans la chambre de la machine jusqu'à ce qu'elles atteignent la taille des particules requise.Les matériaux métalliques sont automatiquement déchargés dans un tampon par un séparateur magnétique, tandis que d'autres matériaux sont transportés à bord d'un camion par un convoyeur à bande fermée.

Matériaux applicables

Les métaux:Des ferrailles, des coques de voitures, des cadres de bicyclettes, des cadres de motos, des briquettes métalliques, des boîtes de peinture, des carreaux d'acier prépeints, des canettes.
Le bois:Déchets de meubles, bois divers, branches, planches, palettes de bois, bois massif, souches d'arbres
Plastiques:Des tuyaux, des films, des sacs tissés, des fûts en plastique, des étuis pour téléphones portables, des réservoirs de carburant jetés.
Déchets ménagers:Des canapés, des matelas, des vêtements, des déchets, des pneus.
Déchets industriels solides:Le cuir, le tissu, les circuits imprimés, le fil de fer, le réfrigérateur, le climatiseur et les boîtiers de la machine à laver.
Matériaux spéciauxBlocs de béton (exige des équipements de traitement des déchets de construction), déchets électroniques (exige une conception de prévention de la pollution).

Caractéristiques de la lame du déchiqueteur de meubles

Matériel et savoir-faire

Acier allié résistant à l'usure:Par exemple SKD-11, 42CrMo et Cr12MoV, avec une dureté de HRC58-62 et une forte résistance aux chocs.
Traitement de surface:L'extinction au bain de sel ou à vide améliore la résistance à l'usure et la durée de vie.
Technologie de superposition:Le soudage en superposition à plusieurs couches (hauteur d'une seule couche ≤ 8 mm) améliore la dureté de la lame et réduit l'usure.

Structure et spécifications

Type de rouleau de coupe:Des conceptions à double ou à quatre arbres, avec 3 à 12 griffes pour s'adapter aux différentes caractéristiques du matériau.
Connexion:La connexion hexagonale assure une distribution uniforme de la force et les lames modulaires permettent le remplacement indépendant des lames individuelles pour une maintenance efficace.
Plage de taille:Diamètre 200-500 mm, épaisseur 20-55 mm, avec des trous internes généralement hexagonaux ou ronds (avec porte-clés).
Conception spécialeDisque de coupe en spirale: deux rouleaux se verrouillent entre eux avec un écart ≤ 0,5 mm, contrôlant avec précision la taille des particules de décharge (1-5 mm).

Les avantages

Réduction efficace du volume et utilisation des ressources

Réduction du volume:Réduit le volume des gros déchets de 60% à 80%, réduisant les coûts de transport et de stockage.
Conversion des ressources:Le bois transformé en combustible à base de biomasse, en granulés de bois ou en matériaux composites; le métal recyclé en nouveaux produits; l'éponge/tissu transformé en matière de remplissage ou en matières premières industrielles.

Traitement des matières mixtes

Compatibilité avec plusieurs matériaux:Peut traiter simultanément les matériaux durs (bois, métaux) et les matériaux mous (écume, tissu).
Capacité de traitement de gros objets:La structure robuste de l'arbre de lame peut déchiqueter des meubles épais (par exemple, les ressorts de matelas peuvent couper un fil d'acier de 12 mm de diamètre en 3 secondes).

Environnement et économie

Émissions faibles en carbone:Les matières déchiquetées peuvent être converties en RDF/SRF comme carburant alternatif.
Système de suppression des poussières:Équipé d'un système de transport fermé et de suppression de la poussière, répondant aux normes environnementales.
Faible entretienUtilise la technologie de soudage et de finition pour prolonger la durée de vie de la lame.

Stabilité opérationnelle

Basse vitesse, couple élevé:Réduit l'enchevêtrement et les saisies de l'arbre, avec une protection automatique contre la surcharge.
Conception modulaire:Les lames peuvent être remplacées individuellement, ce qui améliore l'efficacité de la maintenance.

Spécifications du produit

Modèle	Taille globale (en mm)	Taille de la cavité de concassage ((mm)	Puissance (kw)	Poids (en kg)
Le montant de la garantie est calculé à partir de la valeur de la garantie.	2800 × 1300 × 1850	500 × 480	11x2	2200
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:	Pour les appareils à commande numérique	800 × 480	15 x 2	2500
Le nombre d'émissions de CO2 est calculé en fonction de la fréquence d'émission.	3300 × 1900 × 2200	1000 × 690	22x2	5200
Le nombre de fois où les données sont utilisées est supérieur à:	3600 × 2000 × 2200	1200 × 690	30 x 2	6400
Le nombre de points de contrôle est le nombre de points de contrôle de l'appareil.	Pour les pièces détachées:	1500×850	55 × 2	9000
Le nombre de fois où les données sont utilisées	Pour les pièces détachées:	1800 × 1206	75 x 2	13600
Le nombre d'heures de travail est déterminé par le nombre d'heures de travail.	Le nombre de points d'intervention est le suivant:	2000 × 1490	90 × 2	20100
Le nombre d'heures de travail est calculé en fonction de la période de travail.	7500 × 3200 × 3800	2500 × 1800	110 × 2	22500
Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon.	Le montant de la subvention est fixé au montant de la subvention.	3 000 × 1800	160 × 2	31000

(Les types spéciaux peuvent être personnalisés en fonction de la taille et du type de matériau.)

Flux de processus

La ligne de déchiquetage et de tri des déchets volumineux traite efficacement de gros morceaux de déchets, ce qui permet le recyclage des ressources et leur élimination inoffensive.

Pré-traitement

Les déchets volumineux sont chargés manuellement ou mécaniquement sur un convoyeur pour un tri initial,le retrait des objets autres que les déchets (par exemple les pierres et les gros objets métalliques) et des matières dangereuses (par exemple le verre et les objets tranchants) afin d'éviter d'endommager les équipements en aval.

Déchiquetage

Les déchets volumineux pré-traités sont transportés par convoyeur vers une déchiqueteuse qui utilise le cisaillement, le pressage, le déchiquettage, le déchiquettage et le déchiquettage.et forces de déchirure générées par les lames tournantes pour briser les déchets volumineux en morceaux plus petits, généralement de 5 à 30 cm, pour un tri ultérieur.

Séparation magnétique

Après le déchiquetage, le matériau entre dans un séparateur magnétique, où l'attraction du aimant par les matériaux ferromagnétiques (tels que les clous, le fil et les pièces métalliques) sépare le métal ferreux pour le recyclage.

Séparation du courant de tourbillon

Après la séparation magnétique, le matériau entre dans un séparateur de tourbillon.pour la séparation de matériaux tels que le cuivre et l'aluminium.

Séparation du vent

Le flux d'air généré par le ventilateur sépare les matériaux plus légers (tels que les plastiques et les tissus) des matériaux plus lourds (tels que les pierres et la céramique) en profitant des différences de densité des matériaux.