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Détails des produits

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Machine de déchiquetage des déchets
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Machine de déchiquetage de matelas canapé concasseur de meubles usine de recyclage pour meubles canapé matelas

Machine de déchiquetage de matelas canapé concasseur de meubles usine de recyclage pour meubles canapé matelas

Nom De Marque: Xrido
Numéro De Modèle: 2000
Conditions De Paiement: Négociable
Les informations détaillées
Certification:
CE ISO TUV
Lieu d'origine:
Henan, Chine
Vidéo sortante inspection:
Fourni
Rapport de test de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC, moteur, roulement, moteur
Garantie:
1 an
matériau / métal transformé:
Acier inoxydable, laiton / cuivre, alliage, acier au carbone, aluminium
Points de vente clés:
Automatique
Nom:
concassage des déchets métalliques
Mot-clé:
Recyclage de ferraille à double arbre
produit final:
1-10 cm
Couleur:
Couleur personnalisée
Avantage:
Consommation d'énergie à faible efficacité
Capacité:
300-22000 kg / heure
Taper:
Respectueux de l'environnement
matériau traité:
PE Film pp Sacs tissés
Durée de vie:
5 à 10 ans
Condition:
NOUVEAU
Garantie des composants centraux:
1 an
Industries applicables:
Magasins de vêtement, magasins de matériau de construction
Délai de livraison:
2-30 jours ouvrables
Mettre en évidence:

machine à déchiqueter des matelas pour le recyclage

,

usine de recyclage de concasseurs de canapés et de meubles

,

machine à déchiqueter les déchets pour meubles

Description de produit

Machine de déchiquetage de matelas canapé concasseur de meubles usine de recyclage pour meubles canapé matelas

Description des produits

Un déchiqueteur de canapés et de matelas est un dispositif industriel spécialement conçu pour les meubles de grande taille et de matériaux mixtes.et autres articles en uniformeIl est largement utilisé dans le recyclage environnemental, la transformation du bois, le traitement des déchets et le traitement des déchets.et recyclage des métaux.

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Principe de fonctionnement

Système de propulsion
Moteur et réducteur: le moteur tourne en utilisant une force électromagnétique, qui est ensuite réduite et le couple est augmenté par le réducteur pour assurer une force de déchirure suffisante pour les lames.
Fuseau et tête de coupe: le fuseau a une conception hexagonale et subit un traitement complet d'éteinte et de trempage, ce qui donne une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée au couple,et résistance à la flexion et à la déformationLa tête de coupe est montée sur une lame tournante, qui fonctionne conjointement avec une lame fixe sur le cadre pour créer une action de cisaillement.
Mécanisme de concassage
Action de cisaillement: les lames mobiles et fixes se déplacent l'une par rapport à l'autre, coupant les fibres du matériau.déchirement de matériaux durs (tels que le bois et le métal).
Action de compression: le couple et la vitesse différentielle de l'arbre de la lame créent une force de déchirure, écrasant les matériaux mous (tels que la mousse et le tissu).
Tri intelligent: Après le concassage, le matériau subit une séparation magnétique, une séparation d'air et une sélection vibratoire pour séparer le métal, le bois, la mousse et d'autres matériaux.
Contrôle des rejets

L'écran détermine la taille des particules, et les matières non qualifiées sont écrasées à plusieurs reprises dans la chambre de la machine jusqu'à ce qu'elles atteignent la taille des particules requise.
Les matériaux métalliques sont automatiquement déchargés dans un tampon par un séparateur magnétique, tandis que les autres matériaux sont transportés vers un camion par un convoyeur à bande fermée.

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Matériaux applicables
Les métaux:Des ferrailles, des coques de voitures, des cadres de bicyclettes, des cadres de motos, des briquettes métalliques, des boîtes de peinture, des carreaux d'acier prépeints, des canettes.
Le bois:Déchets de meubles, bois divers, branches, planches, palettes de bois, bois massif, souches d'arbres
Plastiques:Des tuyaux, des films, des sacs tissés, des fûts en plastique, des étuis pour téléphones portables, des réservoirs de carburant jetés.
Déchets ménagers:Des canapés, des matelas, des vêtements, des déchets, des pneus.
Déchets industriels solides:Le cuir, le tissu, les circuits imprimés, le fil de fer, le réfrigérateur, le climatiseur et les boîtiers de la machine à laver.
Matériaux spéciauxBlocs de béton (exige des équipements de traitement des déchets de construction), déchets électroniques (exige une conception de prévention de la pollution).

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Caractéristiques de la lame du déchiqueteur de meubles:
Matériel et fabrication:
Acier allié hautement résistant à l'usure: tel que SKD-11, 42CrMo et Cr12MoV, avec une dureté de HRC58-62 et une forte résistance aux chocs.
Traitement de surface: l'extinction au bain de sel ou à vide améliore la résistance à l'usure et la durée de vie.
Technologie de superposition: le soudage par superposition en plusieurs couches (hauteur d'une seule couche ≤ 8 mm) améliore la dureté de la lame et réduit l'usure.
Structure et spécifications:
Type de rouleau de coupe: conceptions à double ou à quatre arbres, avec 3 à 12 griffes pour s'adapter aux différentes caractéristiques du matériau.
Connexion: la connexion hexagonale assure une distribution uniforme de la force et les lames modulaires permettent le remplacement indépendant des lames individuelles pour une maintenance efficace.
Taille: diamètre 200-500 mm, épaisseur 20-55 mm, avec des trous internes généralement hexagonaux ou ronds (avec porte-clés).
Disque de coupe en spirale: deux rouleaux se verrouillent entre eux avec un écart ≤ 0,5 mm, contrôlant avec précision la taille des particules de décharge (1-5 mm).

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Les avantages

Réduction efficace du volume et utilisation des ressources

Réduction du volume: réduit de 60% à 80% le volume des gros déchets, réduisant ainsi les coûts de transport et de stockage.
Conversion des ressources:
Le bois: transformé en combustible à base de biomasse, en granulés de bois ou en matériaux composites.
Métal: recyclé en nouveaux produits métalliques.
Sponge/Tissu: transformé en matière de remplissage ou en matières premières industrielles.

Traitement des matières mixtes

Compatibilité multi-matériaux: peut traiter simultanément les matériaux durs (bois, métal) et mous (écume, tissu), éliminant ainsi le besoin de pré-traitement et de tri.

Grande capacité de manipulation des objets: la structure robuste de l'arbre de lame est capable de déchiqueter des meubles épais (par exemple, les ressorts de matelas peuvent couper un fil d'acier de 12 mm de diamètre en 3 secondes).

Environnement et économie

Émissions de carbone faibles: les matières déchiquetées peuvent être transformées enRDF/SRFcomme carburant alternatif pour les centrales électriques et les cimenteries, réduisant la consommation de charbon.

Système de suppression des poussières: équipé de systèmes de transport et de suppression des poussières fermés, répondant aux normes environnementales.

Faible entretien: utilise la technologie de soudage et de finition pour prolonger la durée de vie de la lame et minimiser les temps d'arrêt.

Stabilité opérationnelle

Basse vitesse, couple élevé: réduit les enchevêtrements et les saisies de l'arbre et dispose d'une protection automatique contre la surcharge pour assurer un fonctionnement continu.

Conception modulaire: les lames peuvent être remplacées individuellement, ce qui améliore l'efficacité de la maintenance.

Les spécifications du produit:

Modèle Taille globale (en mm) Taille de la cavité de concassage ((mm) Puissance (kw) Poids (en kg)
Le montant de la garantie est calculé à partir de la valeur de la garantie. 2800 × 1300 × 1850 500 × 480 11x2 2200
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: Pour les appareils à commande numérique 800 × 480 15 x 2 2500
Le nombre d'émissions de CO2 est calculé en fonction de la fréquence d'émission. 3300 × 1900 × 2200 1000 × 690 22x2 5200
Le nombre de fois où les données sont utilisées est supérieur à: 3600 × 2000 × 2200 1200 × 690 30 x 2 6400
Le nombre de points de contrôle est le nombre de points de contrôle de l'appareil. Pour les pièces détachées: 1500×850 55 × 2 9000
Le nombre de fois où les données sont utilisées Pour les pièces détachées: 1800 × 1206 75 x 2 13600
Le nombre d'heures de travail est déterminé par le nombre d'heures de travail. Le nombre de points d'intervention est le suivant: 2000 × 1490 90 × 2 20100
Le nombre d'heures de travail est calculé en fonction de la période de travail. 7500 × 3200 × 3800 2500 × 1800 110 × 2 22500
Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. Le montant de la subvention est fixé au montant de la subvention. 3 000 × 1800 160 × 2 31000

(Les types spéciaux peuvent être personnalisés en fonction de la taille et du type de matériau.)

La ligne de déchiquetage et de tri des déchets volumineux traite efficacement de gros morceaux de déchets, permettant le recyclage des ressources et leur élimination inoffensive.
Pré-traitement
Les déchets volumineux sont chargés manuellement ou mécaniquement sur un convoyeur pour un tri initial,le retrait des objets autres que les déchets (par exemple les pierres et les gros objets métalliques) et des matières dangereuses (par exemple le verre et les objets tranchants) afin d'éviter d'endommager les équipements en aval.
Déchiquetage
Les déchets volumineux pré-traités sont transportés par convoyeur vers une déchiqueteuse qui utilise le cisaillement, le pressage, le déchiquettage, le déchiquettage et le déchiquettage.et forces de déchirure générées par les lames tournantes pour briser les déchets volumineux en morceaux plus petitsLes articles déchiquetés courants comprennent des canapés, des matelas, des meubles et des boîtiers de gros appareils.
Séparation magnétique
Après le déchiquetage, le matériau entre dans un séparateur magnétique, où l'attraction du aimant par les matériaux ferromagnétiques (tels que les clous, le fil et les pièces métalliques) sépare le métal ferreux pour le recyclage.
Séparation du courant de tourbillon
Après la séparation magnétique, le matériau entre dans un séparateur de tourbillon.Le champ magnétique généré par le tourbillon interagit avec le champ magnétique original.Il sépare principalement les métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium.

Séparation du vent

The airflow generated by the fan separates lighter materials (such as plastics and fabrics) from heavier materials (such as stones and ceramics) by taking advantage of differences in material density and suspension speedLes matériaux légers sont transportés vers un dispositif de collecte, tandis que les matériaux plus lourds tombent dans d'autres zones de collecte.

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Équipement clé de la chaîne de production de concassage et de recyclage des métaux:

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Le cas:

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Visite du client:

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Notre équipe:

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