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| Nom De Marque: | Xrido |
| Numéro De Modèle: | 2000 |
| Conditions De Paiement: | Négociable |
Broyeur de palettes en bois pour le recyclage des déchets solides de bois
Un broyeur de palettes en bois est un dispositif mécanique spécialement conçu pour broyer les palettes en bois. Il utilise une force mécanique puissante pour casser les grandes palettes en bois robustes en morceaux ou copeaux plus petits et uniformes pour le recyclage, le retraitement et l'utilisation de l'énergie de la biomasse. C'est un équipement clé dans le recyclage des ressources en bois.
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Principe de fonctionnement
1. Transmission de puissance : Le moteur fournit la puissance, qui est transmise à l'arbre principal du broyeur par un mécanisme de transmission tel que des poulies, des réducteurs de vitesse et des accouplements, ce qui fait tourner l'arbre principal de manière constante à une vitesse et dans une direction définies. Généralement, des moteurs doubles ou quadruples sont utilisés pour garantir un couple et une puissance suffisants pour traiter les palettes en bois.
2. Introduction du matériau : Un système d'alimentation (tel qu'une trémie ou un convoyeur) alimente les palettes en bois de manière uniforme et continue dans la chambre de broyage du broyeur. Le système d'alimentation contrôle le débit d'alimentation pour assurer une alimentation stable des palettes en bois.
3. Processus de broyage : À l'intérieur de la chambre de broyage, l'arbre principal est équipé d'outils de coupe tranchants (tels que des lames en alliage à haute dureté) disposés selon un motif spécifique. Une fois que la palette entre dans la chambre, des lames rotatives à grande vitesse exercent des forces de cisaillement, de compression et de déchirement sur celle-ci. Certains broyeurs de palettes utilisent une conception à double ou quadruple arbre, avec des lames sur chaque arbre travaillant ensemble pour améliorer l'effet de broyage et casser progressivement la palette en morceaux plus petits.
4. Décharge : Les blocs ou copeaux de bois broyés sont déchargés par l'orifice de décharge. La taille des copeaux peut être contrôlée en ajustant des paramètres tels que l'espacement des lames et la vitesse de la broche pour répondre aux exigences de traitement ultérieures.
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Matériaux applicables
1. Métaux :Ferraille d'acier, alliage d'aluminium, cuivre, acier inoxydable et autres produits métalliques, tels que les coques de voitures usagées, les étagères métalliques et les tuyaux métalliques. Les broyeurs facilitent la récupération et la refonte des métaux.
2. Plastiques :Divers produits en plastique, tels que les films plastiques, les tuyaux en plastique, les conteneurs en plastique et les palettes en plastique. Les plastiques broyés peuvent être transformés en granulés de plastique recyclé pour être utilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.
3. Caoutchouc :Produits en caoutchouc tels que les pneus usagés, les tuyaux en caoutchouc et les tapis en caoutchouc. Le caoutchouc broyé peut être utilisé pour produire du caoutchouc recyclé, des dalles de sol en caoutchouc et d'autres produits.
4. Bois :Déchets de bois, palettes en bois, meubles en bois et branches d'arbres. Après traitement dans un broyeur, le bois peut être utilisé dans des industries telles que la production d'énergie à partir de la biomasse, les panneaux à base de bois et la fabrication du papier.
5. Papier :Vieux papiers, cartons et cartons. Le papier broyé facilite le recyclage ultérieur dans la fabrication du papier.
6. Fibres :Produits en fibres tels que les vêtements usagés, les tapis et les tissus non tissés. Ces déchets peuvent être broyés et retraités en produits en fibres ou en d'autres produits.
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Avantages
1. Broyage efficace : Il peut traiter rapidement de grandes quantités de palettes, améliorant ainsi l'efficacité du broyage et réduisant le temps de traitement, répondant ainsi aux besoins du recyclage à grande échelle des palettes.
2. Excellent broyage : Il peut broyer les palettes en blocs ou copeaux uniformes, facilitant ainsi le recyclage ultérieur, comme dans la production de panneaux artificiels et de granulés de biomasse.
3. Haute adaptabilité : Il peut traiter des palettes de différentes tailles, épaisseurs et matériaux, y compris les palettes en bois massif et composite, et peut également s'adapter à certains niveaux de déformation et de dommages.
4. Bonne stabilité : L'équipement est doté d'une structure conçue de manière rationnelle, d'acier de haute qualité et de procédés de fabrication avancés. Il peut résister à des charges de travail importantes, fonctionne de manière stable et fiable et minimise les dysfonctionnements.
5. Respectueux de l'environnement et économe en énergie : Certains équipements sont équipés d'un dispositif d'élimination de la poussière pour réduire la pollution par la poussière pendant le processus de broyage. De plus, le système d'alimentation est optimisé pour réduire la consommation d'énergie, répondant ainsi aux exigences environnementales et d'économie d'énergie.
Spécifications du produit :
| Modèle | Taille hors tout (mm) | Taille de la cavité de broyage (mm) | Puissance (kW) | Poids (kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800 × 1300 × 1850 | 500 × 480 | 11 × 2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000 × 1300 × 1850 | 800 × 480 | 15 × 2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300 × 1900 × 2200 | 1000 × 690 | 22 × 2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600 × 2000 × 2200 | 1200 × 690 | 30 × 2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100 × 2100 × 2400 | 1500 × 850 | 55 × 2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800 × 2400 × 3300 | 1800 × 1206 | 75 × 2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400 × 2700 × 3500 | 2000 × 1490 | 90 × 2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500 × 3200 × 3800 | 2500 × 1800 | 110 × 2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600 × 3500 × 4000 | 3000 × 1800 | 160 × 2 | 31000 |
(Types spéciaux - personnalisés peuvent être personnalisés en fonction de la taille et du type de matériaux.)
Le processus de broyage et de recyclage des déchets de bois comprend principalement les étapes suivantes :
1. Prétraitement :Les contaminants métalliques (tels que les clous et les fils) sont d'abord retirés du bois à l'aide d'un équipement de séparation manuelle ou magnétique (tel qu'un séparateur magnétique suspendu) pour éviter d'endommager l'équipement ultérieur. Si le bois contient des impuretés légères telles que des films plastiques et des emballages, une séparation à l'air ou un tri manuel peuvent être utilisés pour la séparation initiale.
2. Convoyage et alimentation :Le bois prétraité est alimenté uniformément dans l'orifice d'alimentation du broyeur via un convoyeur à bande ou une benne preneuse. La vitesse de convoyage peut être ajustée en fonction de la capacité de traitement de l'équipement pour assurer une alimentation continue et stable.
3. Broyage et concassage :Le bois entre dans le broyeur à double ou quadruple arbre, où des fraises en alliage rotatives à grande vitesse (ou des griffes) appliquent des forces de cisaillement, de compression et de déchirement au bois, le cassant en morceaux de 10 à 50 cm (ou taille de sortie réglable selon la demande). La conception multi-arbres améliore l'efficacité du broyage et s'adapte aux déchets de bois de dureté variable (par exemple, bois dur, bois tendre) et de taille.
4. Tri secondaire (facultatif) :Si une pureté plus élevée est requise, le bois broyé peut être purifié davantage par séparation magnétique (pour éliminer à nouveau les impuretés), séparation à l'air (pour séparer les impuretés légères) ou criblage (pour classer par taille de particules).
5. Stockage de décharge :Le matériau broyé final (blocs/copeaux de bois uniformes) est transporté par le convoyeur de décharge vers un silo pour un stockage temporaire. Il peut ensuite être utilisé pour la production d'énergie à partir de la biomasse, la production de granulés de biomasse, les matières premières de panneaux à base de bois et d'autres applications, réalisant ainsi le recyclage des ressources.
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