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Détails des produits

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Machine de déchiquetage des déchets
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Broyeur Xrido MRF pour le recyclage des déchets solides 300-22000 kg/heure

Broyeur Xrido MRF pour le recyclage des déchets solides 300-22000 kg/heure

Nom De Marque: Xrido
Numéro De Modèle: 1600
Conditions De Paiement: Negotiable
Les informations détaillées
Certification:
CE ISO TUV
place of origin:
Henan, China
video outgoing-inspection:
Provided
machinery test report:
Provided
core components:
PLC, Engine, Bearing
brand name:
Xrido
warranty:
1 Year
material / metal processed:
Stainless Steel, Brass / Copper, Alloy, Carbon Steel, Aluminum
key selling points:
Automatic
Name:
Waste Palstic Crushing
Keyword:
Double Shaft Scrap Metal Recycling
Final product:
1-10 Cm
Color:
Customized Color
Advantage:
High Efficiency Low Energy Consumption
Capacity:
300-22000 Kg/hour
Type:
Environment-friendly
Material Processed:
PE Film PP Woven Bags
After-sales Service Provided:
Service Machinery Overseas
Condition:
New
Warranty of core components:
1 Year
Applicable Industries:
Building Material Shops, Manufacturing Plant, Farms
Showroom Location:
Brazil
Delivery Time:
2-30 Working Days
Mettre en évidence:

Broyeur Xrido MRF pour déchets solides

,

Broyeur de déchets 300-22000 kg/heure

,

Broyeur de recyclage de déchets solides avec garantie

Description de produit
Machine à déchiqueter les déchets solides
Attribut Valeur
Lieu d'origine Hénan, Chine
Nom de marque Xrido
Garantie 1 année
Composants de base PLC, moteur, roulement
Matériau traité Acier inoxydable, laiton/cuivre, alliage, acier au carbone, aluminium, film PE, sacs tissés en PP
Capacité 300 à 22 000 kg/heure
Taille du produit final 1 à 10 cm
Le type Facile à utiliser
Principales caractéristiques Opération automatique, haut rendement, faible consommation d'énergie
Industrie concernée Boutiques de matériaux de construction, usines de fabrication, exploitations agricoles
Introduction du produit

Le déchiqueteur MRF est un équipement mécanique essentiel pour les installations de récupération de matériaux (MRF), conçu pour déchiqueter efficacement divers matériaux recyclés.Ce procédé réduit la taille du matériau pour un stockage ultérieur, le transport, la classification et la réutilisation.Notre déchiqueteuse améliore l'efficacité du recyclage et l'utilisation des ressources tout en soutenant les initiatives d'économie circulaire grâce à son fonctionnement fiable et à sa conception respectueuse de l'environnement.

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Principes de travail
  • Principe de tonte:Utilise deux ou plusieurs arbres contre-rotatifs avec des lames pour couper des matériaux tels que des ciseaux, idéal pour les bouteilles et les canettes en plastique.
  • Principe de déchirure:Il possède des crochets ou des dents pour attraper et déchirer des matériaux durs comme le caoutchouc et les textiles, y compris les pneus et les vêtements usagés.
  • Principe d'extrusion:Applique une pression à travers les trous de la lame pour écraser les matériaux durs comme le plastique et le bois en petits morceaux.
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Structure de la machine
  • Système d'alimentation:Comprend les trémie et les convoyeurs pour alimenter uniformément les matières dans la chambre de concassage.
  • Système de concassage:Composant de base avec des arbres et des lames tournants à grande vitesse pour la réduction des matériaux.
  • Système de dépistage:Assure l'uniformité de sortie en filtrant les matériaux à des tailles spécifiées.
  • Système d'alimentationMoteur électrique ou hydraulique pour une performance constante.
  • Système de contrôle:Permet de surveiller le fonctionnement, régler la vitesse et contrôler la sécurité.
Scénarios d'application
  • Déchets municipaux:Traite les plastiques, le papier, les métaux et le bois afin de réduire leur volume pour être éliminés ou recyclés.
  • Déchets industriels:Traite les déchets de production comme le plastique, le métal et le caoutchouc pour un recyclage rentable.
  • Déchets électroniques:Écrase des composants électroniques pour la récupération de métaux précieux à partir de circuits imprimés et de câbles.
  • Déchets textiles:Prépare les vêtements et les tissus anciens pour le recyclage des fibres en nouveaux produits.
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Produits finis
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Flux de traitement des matières

Le procédé MRF se concentre sur la classification, la purification et le recyclage par le concassage mécanique, le tri en plusieurs étapes, le nettoyage et l'emballage.L'automatisation avancée permet d'atteindre plus de 95% de pureté des matériaux tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et l'impact environnemental.

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Études de cas
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