Détails des produits

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broyeur en métal

Ligne de déchiquetage de pneus de pyrolyse de fils de pneus de acier concasseur de fil de fer Déchets d'acier pré-cruseur

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Machine de déchiquetage des déchets

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Ligne de déchiquetage de pneus de pyrolyse de fils de pneus de acier concasseur de fil de fer Déchets d'acier pré-cruseur

Nom De Marque:	Xrido
Numéro De Modèle:	Personnalisable
Nombre De Pièces:	1 Ensemble
Conditions De Paiement:	Négociable

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Certification:

CE ISO TUV

Lieu d'origine:

Hénan, Chine

inspection sortante de la vidéo:

Fournit

rapport d'essai de la machine:

Fournit

Composants principaux:

PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, récipient sous pression, moteur, engrenage, pompe

brand name:

Xrido

Garantie:

1 an

Matériau / métal transformé:

Acier inoxydable, laiton/ cuivre, alliage, acier au carbone, aluminium

Points clés de vente:

Prix compétitif

Nom du produit:

Machine de déchiquetage des déchets

Avantage:

Facile à utiliser, efficace

Type de machine:

Prise en charge de la personnalisation

production:

Compact

Produit final:

1 à 10 cm

Moteur:

Marque célèbre

Application:

Film de bouteille en bois métallique plastique

Service après-vente fourni:

Assistance technique par vidéo

Condition:

Neuf

Type de commercialisation:

Produit ordinaire

Garantie des composants principaux:

1 an

Industrie concernée:

Salons de réparation de machines, magasins de matériaux de construction, usine de fabrication

Délai de livraison:

2-30 jours ouvrables

Mettre en évidence:

Ligne de déchiquetage des fils de pneus par pyrolyse

Ligne de déchiquetage de fils de pneus

Description de produit

Ligne de broyage de fils d'acier de pneus par pyrolyse - Broyeur de fils d'acier de pneus usagés - Pré-broyeur d'acier usagé

Spécifications du produit

Attribut	Valeur
Lieu d'origine	Henan, Chine
Nom de marque	Xrido
Garantie	1 an
Composants principaux	API, Moteur, Roulement, Boîte de vitesses, Récipient sous pression, moteur, Engrenage, Pompe
Matériaux traités	Acier inoxydable, Laiton / Cuivre, Alliage, Acier au carbone, Aluminium
Taille du produit final	1-10 cm
Application	Métal, plastique, bois, bouteille, film
Industries applicables	Ateliers de réparation de machines, Magasins de matériaux de construction, Usine de fabrication

Description du produit

Le broyeur vertical de fils d'acier est un équipement de broyage spécialisé avec une conception à broche verticale. Grâce à l'action coordonnée de couteaux rotatifs verticaux et de plaques de revêtement fixes, il cisailles et impacte efficacement les matériaux contenant des fils d'acier, séparant les fils des autres matériaux. Ses caractéristiques distinctives incluent une disposition à broche verticale et une conception de cavité cylindrique, ce qui le rend idéal pour le prétraitement des pneus usagés, des produits en caoutchouc et des matériaux composites métalliques avec des avantages d'encombrement réduit et d'efficacité de broyage élevée.

Principe de fonctionnement

Entrée des matériaux : Les matériaux contenant des fils (tels que les blocs de pneus, les tuyaux en fil) entrent dans la cavité par la trémie d'alimentation supérieure

Processus de broyage : L'arbre principal entraîne des couteaux rotatifs à grande vitesse qui appliquent une force de cisaillement, un impact centrifuge et un impact direct pour déchirer et couper les fils tout en broyant les matériaux non métalliques comme le caoutchouc en débris

Séparation et décharge : Les particules de taille appropriée (fil + caoutchouc) se déchargent par le bas tandis que les matériaux surdimensionnés continuent de se broyer ; certains modèles incluent une séparation par vent ou magnétique pour la séparation simultanée des fils et des impuretés

Ligne de production de broyage de fils d'acier de pneus usagés par pyrolyse

Ce système de recyclage spécialisé traite les déchets de pneus post-pyrolyse grâce à une chaîne complète de "désorption-broyage-séparation-purification et recyclage par pyrolyse" pour séparer efficacement le fil d'acier du noir de carbone et des résidus de caoutchouc. Par rapport aux méthodes traditionnelles, cette ligne de production offre des performances environnementales supérieures, des taux de récupération des métaux plus élevés et une consommation d'énergie plus faible, ce qui la rend particulièrement adaptée aux opérations de traitement des pneus usagés à grande échelle.

Flux de processus

Système d'alimentation : Équipé d'un alimentateur vibrant ou d'un convoyeur à bande pour distribuer uniformément les blocs de pneus pyrolytiques (contenant du fil d'acier, du noir de carbone, du caoutchouc résiduel) tout en empêchant l'agglomération des matériaux. Comprend un tamis d'élimination du fer pour la séparation préliminaire des métaux.

Pré-broyeur : Utilise un broyeur à cisaillement à double arbre avec des lames en alliage à haute teneur en chrome pour une déchirure à basse vitesse et à couple élevé des matériaux à une taille de particules de 5 à 10 cm. La pyrolyse rend le caoutchouc carbonisé et cassant, augmentant l'efficacité du broyage de 50 % par rapport au traitement à température normale.

Broyeur principal : Broyeur à impact vertical/broyeur à marteaux avec des marteaux rotatifs à grande vitesse (800-1200 tr/min, vitesse linéaire ≥40 m/s) sépare complètement le fil d'acier du noir de carbone. L'ouverture de la grille contrôle la longueur finale du fil ≤10 mm.

Séparation magnétique : Système à deux étages avec rouleau magnétique permanent suspendu (≥1500 Gauss) atteint une pureté du fil >98 % avec <0,5 % de teneur en fer résiduel.

Dépoussiérage : Système combiné de collecteur de poussière à cyclone et à sacs (1500-2000 m³/h par capacité de 1 t/h) maintient la concentration d'émission <30mg>

Avantages techniques

Efficacité de récupération : Taux de récupération du fil d'acier ≥95 % avec une capacité de traitement de 5 à 20 t/h (30 % de plus que les méthodes traditionnelles)

Consommation d'énergie : Consommation d'énergie unitaire ≤80 kW·h/t en raison de la réduction de la force de liaison des matériaux due à la pyrolyse

Performance environnementale : Système entièrement fermé avec dépoussiérage à pression négative élimine les émissions ; élimine le soufre et les métaux lourds

Automatisation : Le système de contrôle API surveille la charge du broyeur, la température de séparation magnétique et les paramètres de dépoussiérage avec arrêt automatique en cas de défaut

Adaptabilité des matériaux : Traite les déchets de pneus provenant de diverses méthodes de pyrolyse (basse température, catalytique) et gère des diamètres de fil de 0,1 à 3 mm

Matériaux compatibles

Chutes de fer, tôle de fer, tôle d'acier

Chutes de cuivre, tôle de cuivre

Chutes d'acier

Barre de ferraille

Fil d'acier usagé

Fil usagé

Tuyau d'acier usagé

Métal de rebut

Tuyau de ferraille

Acier de rebut

Fer de rebut

Aluminium de rebut

Radiateur de rebut

Cuivre de rebut

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Tambours de diesel

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Briquets métalliques

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Séparateur magnétique pour la récupération des métaux ferreux

Séparateur à courants de Foucault en option pour la séparation des métaux non ferreux

Équipement principal : Broyeur à double arbre, Broyeur à marteaux, Séparateur magnétique

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Séparation à haut rendement de l'aluminium des contaminants

Optimisé pour diverses formes de déchets d'aluminium

Ligne de tri et de broyage aluminium-cuivre

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Prépare le matériau pour un recyclage de haute qualité

Projets réussis

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