Machine de concassage des déchets d'aluminium Déchets de métal concasseur de fer Déchets de broyeur de bordure d'aluminium concasseur d'alliages d'aluminium

Flux de procédé de la ligne de recyclage des déchets d'acier/aluminium/cruseurs de fer:

1Prétraitement des matières premières

Les déchets d'aluminium, les moyeux de roue éliminés et les matériaux en alliage d'aluminium à traiter doivent être préalablement nettoyés et triés avant d'entrer dans la chaîne de concassage et de tri.Éliminer les impuretés comme la saleté, pétrole, plastic parts and other impurities attached to the surface of the materials manually or mechanically to prevent these impurities from affecting the operation of the equipment or reducing the purity of aluminum metal during the subsequent crushing and sorting processPour les produits mélangés en aluminium de différents types, une classification simple est effectuée selon le matériau et la forme,comme la séparation des feuilles minces de déchets de feuille d'aluminium des déchets industriels en aluminium en forme de bloc, ce qui facilite le traitement ultérieur.

2. étape de concassage

(I) Fractionnement grossier

Les matériaux prétraités entrent d'abord dans le concasseur grossier, tel qu'un concasseur à marteaux ou un concasseur à mâchoires.Le concasseur grossier utilise une forte force d'impact ou une capacité d'extrusion pour broyer des déchets d'aluminium de plus grande taillePour les moyeux de roue jetés, le concasseur grossier peut préliminairement écraser ses structures solides telles que les jantes et les rayons,et en même temps séparer une partie du caoutchouc résiduel des pneus et des boulons et autres accessoiresJe suis désolé.
II) Le concassage fin
Les matériaux grossièrement broyés sont acheminés vers le concasseur fin, tel qu'un concasseur à double arbre ou un concasseur à choc, via une bande transporteuse.Le concasseur fin broie encore les matériaux en fragments plus petits et plus uniformesEn ajustant les paramètres du concasseur fin, la taille des particules du matériau peut être contrôlée pour répondre aux exigences du processus de tri ultérieur pour la taille des particules du matériau.Je suis désolée.
3Le stade de tri.
(I) Séparation magnétique
Les matériaux broyés entrent dans l'équipement de séparation magnétique, et la force magnétique est utilisée pour séparer le matériau ferromagnétique des matériaux en aluminium et en alliage d'aluminium.Parce que certaines impuretés ferromagnétiques telles que les clous de fer et les feuilles de fer sont souvent mélangées dans la déchets d'aluminium et de déchets d'alliage d'aluminium, la séparation magnétique permet d'éliminer efficacement ces impuretés pour éviter leurs effets néfastes sur le processus de fusion ultérieur,tout en recyclant le matériau ferromagnétique et en améliorant l'utilisation des ressourcesJe suis désolé.
(II) Séparation du courant d'Eddy
Les matériaux après séparation magnétique entrent dans le séparateur de courant tourbillon.Il génère un champ magnétique alternatif., ce qui provoque la génération de courants de tourbillon par les métaux non ferreux tels que l'aluminium et les alliages d'aluminium, qui sont ensuite éjectés par la force du champ magnétique et séparés des matériaux non métalliques.Cette étape permet de séparer davantage les matériaux en aluminium et en alliage d'aluminium des impuretés non métalliques telles que les plastiques et le caoutchouc pour obtenir des fragments d'aluminium et d'alliage d'aluminium relativement purs.Je suis désolé.
(III) Séparation par densité (facultative)
Pour les scénarios de production nécessitant des exigences de pureté plus élevées, des équipements de séparation de densité tels que des tables de tremblement ou des séparateurs de milieu lourd peuvent être utilisés.En utilisant la différence de densité des différents matériaux, sous l'action du flux d'eau ou du milieu lourd, l'aluminium et les alliages d'aluminium sont séparés des impuretés de densités différentes, améliorant ainsi encore la pureté du métal d'aluminium.