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Détails des produits

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Déchiqueteur de tissus
Created with Pixso.

400V 380V Déchiqueteur textile industriel

400V 380V Déchiqueteur textile industriel

Nom De Marque: Xrido
Numéro De Modèle: Personnalisable
Nombre De Pièces: 1 série
Les informations détaillées
Certification:
CE ISO TUV
Lieu d'origine:
Chine
Type de plastique:
Le produit doit être présenté sous la forme d'un produit présentant les caractéristiques suivantes:
brand name:
Xrido
Conception d'axe:
Le double.
Voltage:
Pour les appareils électroniques, le réglage de la tension doit être effectué à l'aide d'un régulate
Dimension (s):
La coutume
puissance (kw):
55
Poids (T):
5
Garantie:
1 année
points de vente clés:
Prix compétitif
rapport d'essai de la machine:
Fournit
Vidéo d'inspection de sortie:
Fournit
composants de base:
Réglage, moteur, pompe, engrenage, PLC, récipient sous pression, moteur
Nom du produit:
Machine de déchiquetage de déchets à deux axes
Taille d'entrée:
200 à 2 200 mm
Avantages:
Facile à utiliser, efficace
Produit final:
le taux de réalisation standard est supérieur à 95%.
Utilisation:
Déchets électroniques, plastique, métal, bois, déchets de caoutchouc, cuivre, bois, tissus
Pièces:
Arbre et écran de couteau personnalisés
Taille de produit fini:
1-10 cm
Couleur:
Exigences du client
Type de machine:
Prise en charge de la personnalisation
Délai de livraison:
5 à 30 jours
Mettre en évidence:

Déchiqueteur textile industriel de 400 V à 380 V

,

Machine de déchiquetage de tissus en polyester

,

Machines à décortiquer les tissus textiles

Description de produit

Déchiqueteuse textile industrielle Déchets de vêtements textiles Polyester Tissus Déchiqueteuse

Description des produits
Le déchiqueteur de cuir est un dispositif de déchiquettage spécialement conçu pour les déchets de cuir (tels que les déchets, les déchets de chaussures ou d'articles en cuir).Il utilise des couteaux résistants à l'usure et des moteurs puissants pour surmonter les difficultés de haute ténacité et de l'obstruction facile du cuirCertains modèles sont adaptés aux lignes de traitement des déchets solides industriels pour réaliser un déchiquetage mixte de cuir et de textiles.
400V 380V Déchiqueteur textile industriel 0
 
Paramètres techniques
Spécification Le XRD-600 Le XRD-800 Le XRD-1000 Le XRD-1200 XRD-1500 Le XRD-1800
Chambre de concassage (mm) 600 × 480 800 × 680 1000 × 680 1200×850 1500×850 1800×1200
Diamètre de la lame (mm) 220 320 320 400 400 500
Capacité (kg/h) 600 à 1000 1000 à 1500 2000 à 2000 3000 à 5000 5000 à 8000 8 000 à 12 000
Puissance (kW) 15 x 2 22x2 30 x 2 37 x 2 45 x 2 75 x 2
Les dimensions (L × W × H) (mm) 2800 × 1300 × 1850 Pour les appareils à commande numérique Le montant de l'aide est fixé à la somme suivante: Le coefficient de débit est le même que pour les autres types de véhicules. 4180 × 2000 × 2400 Pour les appareils à commande numérique
Poids total (t) 3.2 4.5 5.6 9.8 15 21
 
Avantages des déchiqueteuses textiles
1. récupération et réutilisation des ressources:
Les déchiqueteurs de textiles peuvent déchiqueter les déchets textiles et de cuir en fibres ou en petits fragments pour leur recyclage et leur réutilisation ultérieurs.Cela contribue à améliorer l'utilisation des ressources et à promouvoir le développement de l'utilisation des ressources.
2. Flexibilité et adaptabilité:
Les déchiqueteuses textiles sont généralement largement applicables et peuvent traiter divers types de déchets textiles, y compris les vieux vêtements, les débris de tissus, etc.
Avantages environnementaux: grâce à la déchiquetage, les déchets textiles peuvent être réduits en volume et en quantité, ce qui est pratique pour un stockage, un transport et une transformation ultérieurs,et contribue à réduire la pollution de l'environnement.
 
400V 380V Déchiqueteur textile industriel 1
Application du produit

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400V 380V Déchiqueteur textile industriel 3
Un projet réussi
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Le procédé de concassage des déchets textiles, textiles et cuir en RDF (carburant dérivé des déchets):
1. Pré-traitement des déchets:
Classifier et filtrer les déchets textiles, tissus, cuir et autres déchets pour enlever les impuretés et les parties non organiques.et le transporter vers le concasseur à cisaillement à double axe pour le concassage primaire (cisaillement, écraser, déchirer).
2. broyage et séchage:
Les matériaux après le concassage primaire sont éliminés du fer par un éliminateur de fer à déchargement automatique.et ensuite transporté au concasseur fin pour le concassage secondaire afin de réduire la taille des particules du matériau et d'améliorer l'efficacité du traitement ultérieur. pour les matériaux à haute teneur en eau,la ligne de production ajoutera des liaisons de séchage ou de séchage biologique pour réduire la teneur en eau des déchets et améliorer la valeur calorifique et les performances de combustion du RDF.
3. Mélange et moulage:
Mélanger les déchets broyés et séchés avec des additifs appropriés (tels que des adhésifs) pour améliorer la moldabilité et la stabilité du RDF.Les matières résiduelles mélangées sont pressées en particules de RDF ou en tiges de carburant d'une forme spécifique par un équipement de moulage.
4. Inspection de la qualité
La qualité du RDF fabriqué est inspectée, y compris la détermination d'indicateurs tels que la valeur calorifique, la teneur en humidité, la teneur en cendres, etc.,pour s'assurer qu'il respecte les normes et les exigences d'utilisation pertinentes.
 

Affichage du produit fini:

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