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Analyse technique d'une déchiqueteuse à grande échelle

Analyse technique d'une déchiqueteuse à grande échelle

2025-06-05

L'analyse technique dedéchiqueteuse à grande échelle
La déchiqueteuse à grande échelle est principalement adaptée au traitement des matériaux suivants:
Meubles:les canapés, les matelas (y compris les ressorts métalliques), les armoires, les tables et les chaises, etc., le volume peut être réduit de 30% à 50% après déchiquetage;
Matériaux en bois:les modèles de construction, les palettes en bois, les branches, etc., qui peuvent être utilisés pour la fabrication de cartons recyclés après broyage;
Produits métalliques:le câble en acier de cadre de lit, les barils en fer, les profilés en aluminium, etc., le taux de récupération des métaux peut atteindre plus de 90%;
Déchets mélangés:les matériaux composites contenant des tissus (couettes, cuir), des matières plastiques (barils, tuyaux), qui peuvent être recyclés par tri;
Déchets spéciaux:les boîtiers électroniques (réfrigérateurs, machines à laver) et les déchets industriels ( pneus, fûts d'emballage).
La conception à double axe peut traiter efficacement les matériaux de haute dureté et de grand volume et convient à la réduction des déchets solides urbains.

dernières nouvelles de l'entreprise Analyse technique d'une déchiqueteuse à grande échelle  0


1Les points faibles dans la gestion des grands déchets urbains
Selon les statistiques, une seule ville de taille moyenne produit plus de 500 000 tonnes de déchets de grande taille (environ 2 millions de canapés/matraques) par an.La méthode traditionnelle d'enfouissement ne prend pas seulement 3 fois le volume de l'espace d'enfouissement, mais il faut aussi plus de 80 ans pour que les ressorts, les éponges et autres matériaux se dégradent naturellement.L'émergence des déchiqueteuses à double arbre a transformé ces déchets en matières premières renouvelables en 30 minutesPrenons l'exemple d'une entreprise de protection de l'environnement de Shenzhen, dont l'équipement TD-2000 peut écraser un matelas Simmons de 1,8 m de large dans un mélange de fils métalliques et de fibres < 50 mm,avec un taux de récupération des métaux de 92%, et la valeur calorifique des fibres textiles converties en carburant RDF est de 4000 kcal/kg.
2- Innovation technologique de base
1. Conception de l'arbre de la lame anti-enroulement:
La lame en alliage Cr12MoV en forme de S (dureté HRC60) est utilisée, et la lame en alliage Cr12MoV en forme de 32000 Nm de force de cisaillement générée par rotation inverse peut couper instantanément le fil d'acier de ressort dans le matelas (résistance à la traction ≤ 1600 MPa)Le "système d'auto-nettoyage à l'arbre du couteau" breveté permet de décoller automatiquement les fibres tissées, ce qui réduit les temps d'arrêt et de nettoyage de 70% par rapport aux équipements traditionnels.
2Système de tri intelligent:
Équipés de capteurs à infrarouge proche (NIR) et de séparateurs de courant tourbillonnant, les métaux (cuivre/fer), la mousse de polyuréthane et le bois sont séparés en même temps pendant le broyage, avec une pureté supérieure à 85%.Les données d'une base de traitement à Pékin montrent que chaque tonne de matières mélangées broyées peut être ajoutée de 300 à 500 yuans après tri..

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3- Solution de réduction du bruit et d'absorption des chocs:
Grâce au tampon hydraulique + à la conception insonorisée de la cabine, le bruit de fonctionnement est réduit à moins de 85 décibels (équivalent à une rue fréquentée),répondant aux exigences des opérations nocturnes dans les zones résidentielles urbaines.
III. Reconstruction de la valeur de la chaîne industrielle
Déchets de meubles déchiquetés:
• Pièces métalliques →matières premières recyclées pour les aciéries
• Les copeaux de bois →matières premières de carton OSB (remplaçant le bois d'origine)
• Remplisseurs textiles →carburant de co-élimination pour les fours à ciment
La capacité de traitement annuelle d'une seule ligne de production est de 36 000 tonnes, ce qui crée un revenu de l'économie circulaire de plus de 20 millions de yuans.

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La déchiqueteuse à grande échelle est principalement adaptée au traitement des matériaux suivants:
Meubles:les canapés, les matelas (y compris les ressorts métalliques), les armoires, les tables et les chaises, etc., le volume peut être réduit de 30% à 50% après déchiquetage;
Matériaux en bois:les modèles de construction, les palettes en bois, les branches, etc., qui peuvent être utilisés pour la fabrication de cartons recyclés après broyage;
Produits métalliques:le câble en acier de cadre de lit, les barils en fer, les profilés en aluminium, etc., le taux de récupération des métaux peut atteindre plus de 90%;
Déchets mélangés:les matériaux composites contenant des tissus (couettes, cuir), des matières plastiques (barils, tuyaux), qui peuvent être recyclés par tri;
Déchets spéciaux:les boîtiers électroniques (réfrigérateurs, machines à laver) et les déchets industriels ( pneus, fûts d'emballage).
La conception à double axe peut traiter efficacement les matériaux de haute dureté et de grand volume et convient à la réduction des déchets solides urbains.

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1Les points faibles dans la gestion des grands déchets urbains
Selon les statistiques, une seule ville de taille moyenne produit plus de 500 000 tonnes de déchets de grande taille (environ 2 millions de canapés/matraques) par an.La méthode traditionnelle d'enfouissement ne prend pas seulement 3 fois le volume de l'espace d'enfouissement, mais il faut aussi plus de 80 ans pour que les ressorts, les éponges et autres matériaux se dégradent naturellement.L'émergence des déchiqueteuses à double arbre a transformé ces déchets en matières premières renouvelables en 30 minutesPrenons l'exemple d'une entreprise de protection de l'environnement de Shenzhen, dont l'équipement TD-2000 peut écraser un matelas Simmons de 1,8 m de large dans un mélange de fils métalliques et de fibres < 50 mm,avec un taux de récupération des métaux de 92%, et la valeur calorifique des fibres textiles converties en carburant RDF est de 4000 kcal/kg.
2- Innovation technologique de base
1. Conception de l'arbre de la lame anti-enroulement:
La lame en alliage Cr12MoV en forme de S (dureté HRC60) est utilisée, et la lame en alliage Cr12MoV en forme de 32000 Nm de force de cisaillement générée par rotation inverse peut couper instantanément le fil d'acier de ressort dans le matelas (résistance à la traction ≤ 1600 MPa)Le "système d'auto-nettoyage à l'arbre du couteau" breveté permet de décoller automatiquement les fibres tissées, ce qui réduit les temps d'arrêt et de nettoyage de 70% par rapport aux équipements traditionnels.
2Système de tri intelligent:
Équipés de capteurs à infrarouge proche (NIR) et de séparateurs de courant tourbillonnant, les métaux (cuivre/fer), la mousse de polyuréthane et le bois sont séparés en même temps pendant le broyage, avec une pureté supérieure à 85%.Les données d'une base de traitement à Pékin montrent que chaque tonne de matières mélangées broyées peut être ajoutée de 300 à 500 yuans après tri..

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3- Solution de réduction du bruit et d'absorption des chocs:
Grâce au tampon hydraulique + à la conception insonorisée de la cabine, le bruit de fonctionnement est réduit à moins de 85 décibels (équivalent à une rue fréquentée),répondant aux exigences des opérations nocturnes dans les zones résidentielles urbaines.
III. Reconstruction de la valeur de la chaîne industrielle
Déchets de meubles déchiquetés:
• Pièces métalliques →matières premières recyclées pour les aciéries
• Les copeaux de bois →matières premières de carton OSB (remplaçant le bois d'origine)
• Remplisseurs textiles →carburant de co-élimination pour les fours à ciment
La capacité de traitement annuelle d'une seule ligne de production est de 36 000 tonnes, ce qui crée un revenu de l'économie circulaire de plus de 20 millions de yuans.